
സിഎൻസി എഞ്ചിനീയർമാർക്കും, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഡി 2 അല്ലെങ്കിൽ എച്ച് 13 കഠിനമായ സ്റ്റീൽ, ഈ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
1. പ്രീമിയം കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ്, വർക്ക് ഹൈ ഹാർഡ്നെസ് സ്റ്റീൽ, അവസാന മിൽ കട്ടറിന് മൈക്രോഗ്രെയിൻ കാർബൈഡ് ആവശ്യമാണ് കട്ടിയുള്ള ഉപകരണത്തിലെ ചൂട് ചാഞ്ചാട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
ഈ കാർബൈഡ് ഗ്രേഡുകൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയോടെ ഗ്രേഡുകൾ, അതിനാൽ അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം കൊണ്ട് ധരിക്കുന്നതിനും, കഠിനമായ സ്റ്റീലുകൾ മെച്ചലിംഗിന് അനുയോജ്യത ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. കഠിനമായ സ്റ്റീൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ്?
ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ പൂശുറ്റിംഗിന് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് അതിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു കോർ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാകും, നാനോ കോട്ടിംഗിന്റെ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.
മെറ്റീരിയലുകൾ:
കഠിനമായ സ്റ്റീലുകൾ, കഠിനമാക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ്, നിക്കൽസ്ഡ് അലോയ്കൾ, ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, ഐൻസിഎൽ, മറ്റ് എയ്റോസ്പേസ് മെറ്റീരിയലുകൾ
പൂശുന്നു:
നീല / കറുപ്പ്
ഘടന:
നാനോ കമ്പോസിറ്റ് മൾട്ടി-ലെയർ
കാഠിന്യം (എച്ച്വി 0.05)
4,181 (41 GPa)
സംഘർഷത്തിന്റെ ഗുണകം:
.40
കോട്ടിംഗ് കനം (മൈക്രോൺ):
1 - 4
പരമാവധി. ജോലിചെയ്യൽ ടെംപ്
2,100 ° F